УСТАНОВКА ФИЛЬТРАЦИОННАЯ «ИСТОК-4»
С автоматической системой промывки фильтрующих элементов и чиллером 11,59 кВт на 2 станка
Назначение установки
Установка фильтрационная (далее УФ) ИСТОК-4 предназначена для фильтрации масляных охлаждающих жидкостей на станках, обрабатывающих заготовки из твёрдого сплава, быстрорежущей стали и чугуна.
Установка позволяет получать СОЖ в соответствии с нормами ГОСТ Р50558-92 «Промышленная чистота. Жидкости смазочно-охлаждающие. Общие технические требования» с целью повторного использования.
Внешний вид и устройство
Рис. 1 - Общий вид установки «ИСТОК-4»
Основные компоненты:
⚠️ ТРЕБУЕТСЯ ПОДКЛЮЧЕНИЕ ВОЗДУХА 6-8 атм
Принцип работы
По подключённому трубопроводу через входные отверстия, из станков в фильтрационную установку поступает загрязнённая смазочно-охлаждающая жидкость. Внутренний объём основного бака разделён на два отсека: для загрязнённой и для очищенной СОЖ.
Посредством шламового насоса производительностью 400 л/мин происходит забор СОЖ из грязевой части бака, с последующей её подачей в блок очистных башен, оснащённых фильтрационными картриджами.
После отделения шламовых частиц, жидкость поступает в отсек основного бака для очищенной СОЖ, откуда станочными насосами вновь подаётся на станок.
Автоматическая система промывки
Модель УФ ИСТОК-4 оснащена оригинальной автоматической системой промывки картриджей, происходящей в безостановочном для станка режиме.
В процессе промывки шлам с небольшим количеством жидкости поступает в дренажный бак, где происходит итоговая сепарация. Остатки очищенной СОЖ самотёком возвращаются в грязевую часть основного бака, а частицы шлама остаются в специальном фильтрационном мешке.
Замена фильтрующих элементов производится 1-2 раза в год, в зависимости от интенсивности работы и обрабатываемого материала. При обработке изделий из быстрорежущей стали срок бессменной работы картриджей значительно сокращается.
Контроль работы установки
Контроль работы УФ в режиме автоматической промывки осуществляется программируемым реле, регулирующем следующие показатели:
- Количество обратных промывок с момента включения установки в сеть;
- Интервал между промывками каждой из башен;
- Время обратной промывки каждой из башен.
Щит управления и автоматизация
Щит управления установкой ИСТОК-4
Оснащён программируемым реле, которое обеспечивает автоматический контроль всех параметров работы системы фильтрации.
Электрощит включает в себя:
- Программируемое реле для управления циклами промывки;
- Автоматические выключатели защиты;
- Контакторы и реле;
- Индикацию работы насосов;
- Защиту от перегрузок и короткого замыкания.
Система доочистки шлама (дополнительная опция)
УФ может быть оснащена системой доочистки шлама (СДШ) в дренажном баке, позволяющей ускорить процесс отделения жидкости от частиц шлама и, соответственно, увеличить количество промывок картриджей, что, в свою очередь, увеличивает срок их службы.
Для работы СДШ дренажный бак оснащён:
- Дополнительным винтовым насосом;
- Тремя дренажными картриджами;
- Системой пневматической продувки.
Технические характеристики УФ
| Производительность грязевого насоса | До 200 л/мин (3,5 бар) |
| Производительность станочного насоса | До 120 л/мин (10 бар) |
| Общая потребляемая мощность (без чиллера) | 5,15 кВт |
| Напряжение | 380 V |
| Минимальный размер фильтруемых частиц | 1-3 мкм |
| Общий объём бака | 1200 л |
| Полезный объём | 900 л |
| Габариты установки без чиллера | 1820×1300×1300 мм |
| Габариты установки с чиллером | 1820×1300×1800 мм |
| Вес нетто без чиллера | 450 кг |
| Вес нетто с чиллером | 550 кг |
| Объём дренажного бака | 80 л |
| Объём корзины дренажного бака | 67 л |
Технические характеристики чиллера
| Холодопроизводительность | 11,59 кВт |
Базовая комплектация
| Наименование | Количество |
|---|---|
| Общий бак | 1 шт. |
| Насос станочный | 2 шт. |
| Насос грязевой | 2 шт. |
| Щит управления | 1 шт. |
| Дренажный бак | 1 шт. |
| Дренажная корзина (400×300×350 мм) | 1 шт. |
| Коллектор входной | 1 шт. |
| Коллектор грязевой | 1 шт. |
| Коллектор башенный | 2 шт. |
| Манометр | 4 шт. |
| Башня очистки | 4 шт. |
| Клапан распределительный | 6 шт. |
| Транспортный короб | 1 шт. |
| Инструкция по эксплуатации | 1 шт. |
| Чиллер | 1 шт. |
Стоимость оборудования и условия
Срок изготовления
12 недель
Гарантийный срок
12 месяцев
Доставка
По согласованию
ПНР
До 5 рабочих дней
Монтаж, наладка и пуск:
ПНР производятся по согласованию после размещения оборудования на территории Покупателя. При этом, необходима готовность со стороны Покупателя по подключению к электроэнергии и системе сжатого воздуха.
ВАЖНО!!!
Для корректного подбора оборудования и расчета стоимости напишите нам на E-mail:
Или свяжитесь с нами в рабочее время удобным для Вас способом: Контакты
Стоимость определяется индивидуально под параметры вашего производства.