МОБИЛЬНАЯ СТАНЦИЯ ФИЛЬТРАЦИИ «ИСТОК-2»
С автоматической системой обратной промывки фильтрующих элементов
Назначение и общие сведения
Установка фильтрационная (далее УФ) «ИСТОК-2» предназначена для фильтрации водяных и масляных охлаждающих жидкостей (СОЖ) и оснащена автоматической системой промывки фильтрующих элементов. Применяется для работы на шлифовальных станках.
УФ позволяет получать СОЖ в соответствии с нормами ГОСТ Р50558-92 «Промышленная чистота. Жидкости смазочно-охлаждающие. Общие технические требования» с целью повторного использования.
УФ устанавливается на предприятиях, где мощности электрических сетей соответствуют предъявляемым настоящим руководством требованиям. Установка спроектирована и изготовлена с учетом работы в непрерывном режиме на протяжении всего срока эксплуатации. Случаи остановок обуславливаются проведением регламентных работ, планового обслуживания и т.п.
Принцип работы
Шламовым насосом СОЖ забирается из бака станка или станции подачи СОЖ, пропускается через пару сменных картриджей, после чего возвращается очищенной обратно.
При периодической промывке картриджа обратным потоком шлам из фильтрующего элемента вымывается в дренажный бак, где происходит окончательное отделение твёрдых частиц. Все отфильтрованные частицы остаются в специальном фильтре-мешке.
Промывка картриджей в «ИСТОК-2» производится в полуавтоматическом режиме без выключения станочного оборудования и занимает не более одной минуты. Время обратной промывки выставляется реле-времени (заводская настройка – 30 секунд).
Степень загрязнения картриджа определяется показаниями ротаметра. При снижении производительности ниже 80 литров в минуту фильтрующий элемент требует замены. Для увеличения срока службы картриджей рекомендуется устанавливать режим обратной промывки каждой из башен не реже 2 раз в сутки.
Устройство установки
Рис. 1 - Общий вид установки «ИСТОК-2» с нумерацией основных компонентов
Компоненты установки:
- 1. Корпус установки
- 2. Технологический люк
- 3. Дренажный бак
- 4. Башни очистки
- 5. Манометр
- 6. Щит управления
- 7. Штуцер выходного патрубка
- 8. Ротаметр
- 9. Клапаны промывки (пневмо)
- 10. Насос
- 11. Слив дренажного бака
- 12. Штуцер входного патрубка
⚠️ ВНИМАНИЕ: Для работы пневматических клапанов промывки требуется подвод сжатого воздуха давлением 5–7 атм.
Фильтрующие элементы
Конструкция фильтров
Установка оснащена двумя съёмными фильтрующими элементами. Структура фильтрующей поверхности этого картриджа позволяет осуществлять промывку обратным потоком загрязнённых пор материала фильтра.
Степень загрязнения картриджа определяется показаниями ротаметра. При средней и высокой степени загрязнения ротаметр покажет снижение производительности ниже 80 литров в минуту. Такие показатели служат сигналом, что фильтрующий элемент требует замены.
В целях увеличения сроков службы картриджей, желательно установить режим обратной промывки каждой из башен не реже 2 раз в сутки.
Дренажная система
Устройство и принцип работы
Дренажная система установки состоит из корпуса дренажного бака, системы подачи промытой СОЖ, ящика-сетки, фильтровального мешка на 3-5 микрон.
Вымытые из картриджа частицы шлама с небольшим количеством СОЖ поступают в дренажный бак, откуда жидкость возвращается самотёком в грязевой бак, а большая часть загрязнений остаётся на фильтровальной ткани.
Дренажный бак оснащён сменными фильтровальными мешками, изготовленными из материала ФИЛТА-100.
В период проведения первых промывок степень фильтрации будет заметно ниже, чем по прошествии времени, когда фильтровальная ткань вберёт в себя часть промытого шлама. Чем больше забиты шламом тканевые поры, тем медленнее сквозь них просачивается промываемая жидкость, и, соответственно, медленнее опустошается дренажный бак.
Обслуживание дренажной системы
Ежедневно следует измерять количество шлама в дренажной корзине и, при необходимости, производить очистку дренажной корзины.
Фильтровальный мешок следует извлекать из дренажного бака вместе с ящиком, на который он установлен. Шлам может быть утилизирован вместе с мешком, либо извлечён из него, после чего фильтровальный мешок после промывки может быть использован неоднократно.
Технические характеристики
| Степень очистки | 1-3 микрона |
| Производительность насоса | 80-120 л/мин |
| Рабочее давление | 3,5 бар |
| Напряжение | 400 V |
| Мощность | 1,1 кВт |
| Габариты (Д×Ш×В) | 600 × 700 × 1600 мм |
| Вес | 160 кг |
| Срок изготовления | 7 недель |
| Гарантийный срок | 12 месяцев |
ВАЖНО!!! Режим промывки
Режим промывки картриджей происходит без выключения станочного оборудования и занимает не более одной минуты. Время обратной промывки выставляется реле-времени и в заводской настройке составляет 30 секунд.
Базовая комплектация и поставка
| Наименование | Количество / Примечание |
|---|---|
| Очистные башни | 2 шт. |
| Шланги для подключения | В комплекте |
| Транспортный короб | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации | 1 шт. |
| Условия поставки | Транспортной компанией за счёт Покупателя |
ВАЖНО!!!
Для корректного подбора оборудования и расчета стоимости напишите нам на E-mail:
Или свяжитесь с нами в рабочее время удобным для Вас способом: Контакты
Стоимость определяется индивидуально под параметры вашего производства.